一、开机前：
1、空气压缩机作业区内保持清洁和干燥，空压机室内温度控制到45℃，储气罐应放在通风良好，距储气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。
2、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
3、储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的
150%，压力表和安全阀每年至少应效验一次。
4，空气压缩机属于特种设备，购买时看生产厂家及生产许可证，油气桶压力容器证书，电气配置图。
5、开机检查
a）保持油气桶桶位在游标尺规定高度范围内。
b）检查进出电源线是否松动，电子元件有无松动线头。
c）检查风扇扇叶内有无杂物，风冷空压机散热器是否遮挡。
d）检查排气线路是否与气罐接通，是否有松动。
e）按相关说明书对电机、电控设备作开机检查。 二、使用中：
1、设备启动及停机操作注意事项。
a）为减少压缩机磨损，应空载启动，启动前关闭进气阀。同理，正常停机时因关闭进气阀再停机。
b）启动时间额定，可在现场进行空载启动，一般额定在70HZ，即在转数1400转，进气阀打开使机器进入负荷运行，运行中随时注意压力表温度读数，经常检查油管是否漏油，检查各机件是否有异常、杂音等。
2、作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效，进、排气阀轴承及部件应无异响，过热现象。
3、每工作2小时。应将过滤器QPS三只排水阀排一次，储气罐内油水应每天排1-2次，也可以安装电子定时排水器。
4、发现下列情况之一时立即停机检查，找出原因并排除故障后方可继续作业：
a）漏气、漏电、压力表、温度表、电流表超过规定。
b）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。
c）当发生异响、气味、火花时应立即切断电源，等停机断电后检查无载荷状态下启动。
5、工作时空气压缩机的压力，不得超过额定压力，压力表按要求进行检验，安全报鸣器灵敏可靠，发现失灵现象，必须立即停机修理更换。
三、关机：
1、按机器停止键，使机器停止运行。
2、非紧急情况，不可按下急停按钮。
3、机器停止运行后，断开电源。
4、打开储存罐下的排气阀门，使其中的油和水排出。下班前要擦干净空压机外部，检查压力表是否正常，检查阀门和气管，必须均正常后方可下班。