螺杆空压机安装及管道安装时需要注意哪些？
一、螺杆式空压机安装条件
1、螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2、螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。
3、螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
二、空压机系统空气管路之配管注意事项
1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时好选用较大的管径。
2、支线管路必须从主管路的接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路应有单向阀。
3、应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。
4、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
5、压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
6、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用, 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数。
7、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
8、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
1、螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2、螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。
3、螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时好选用较大的管径。
2、支线管路必须从主管路的接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路应有单向阀。
3、应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。
4、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
5、压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
6、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用, 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数。
7、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
8、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
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