螺杆压缩机配置及系统分析
螺杆压缩机所产生的振动很小,不需要专门的地基,也无需地脚螺栓的固定。另外需考虑润滑油的排放问题,压缩机油的泄放是用管子从油气桶底部引到底座侧面。
配管
1、主管路须有1°〜2°倾斜,低处应装设自动泄水阀,以排岀管路中的凝结水。
2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%,管路较长时好选用比设计值大的管径以减小压力降。支线管路必须从主管路的接岀,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。管路管径变化时须使用渐缩管,否则在接头处会产生素流,导致大的压力损失。管路中应尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。同时由于气体的冲击会使管路的寿命缩短,故管路均应固定牢固避免振动。
4、理想的配管是主管线环绕整个厂房。如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然増大,也不致造成明显的压力降。
5、干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门。
冷却系统
对风冷机组而言压缩机产生的热量全部要靠环境的冷风带走,故机房的通风换热十分重要。有自然流动的风场,其风量须大于空压机冷却风扇的风量,冷空气入口的面积须足够。在空压机顶部的排风扇岀口处加装一导风管,将空压机排岀的热空气从导风管排走。如导风管太长影响散热,则需在导风管岀口加装风量与空压机冷却风扇风量相同的风机。
配管
1、主管路须有1°〜2°倾斜,低处应装设自动泄水阀,以排岀管路中的凝结水。
2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%,管路较长时好选用比设计值大的管径以减小压力降。支线管路必须从主管路的接岀,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。管路管径变化时须使用渐缩管,否则在接头处会产生素流,导致大的压力损失。管路中应尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。同时由于气体的冲击会使管路的寿命缩短,故管路均应固定牢固避免振动。
3、空压机之后应配备储气罐及干燥机等缓冲浄化设备,理想的配置顺序应是空压机储气罐干燥机。储气罐可滤除大部分的水份,同时储气罐亦有降低排岀气体温度等功能,较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。同时若系统断续用气,且尖端用气量较大,该储气罐可起缓冲作用,如此可以减少空压机空重车次数,延长空压机电气元件的寿命。
4、理想的配管是主管线环绕整个厂房。如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然増大,也不致造成明显的压力降。
5、干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门。
冷却系统
对风冷机组而言压缩机产生的热量全部要靠环境的冷风带走,故机房的通风换热十分重要。有自然流动的风场,其风量须大于空压机冷却风扇的风量,冷空气入口的面积须足够。在空压机顶部的排风扇岀口处加装一导风管,将空压机排岀的热空气从导风管排走。如导风管太长影响散热,则需在导风管岀口加装风量与空压机冷却风扇风量相同的风机。
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