故障原因分析
螺杆式压缩机均采用冷却润滑油封闭循环,长时间处于较高温度下运行故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等变质现象。由于积炭等原因,就可能导致油路元件的电磁阀、温控阀损坏,油路阻换热效果等故障
解决办法
进行油路系统保养,更换润滑油、空滤、油滤、油分元件,如为水冷机型,应用水垢清洗剂浸泡水路系统。油路清洗时应采用积炭清洗剂,每一台机器中储存45.46m压缩机油,加入4.546m浓缩液,排出足够的压缩机润滑油以便把油加入到储存箱内。然后连续运行压缩机40到60h.为了防止悬浮污染物的再沉积,当油还是热的时候,要彻底排掉压缩机内的润滑油,才能取得比较的效果。
螺杆式空压机出气口跑油？
故障原因分析及解决方法
1油位高,注入的机油过量卸除压力后排油至正常位置
(2回油管堵死。可以检查更换
(3)圆油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求,可以重新调整
(4)机组运行时排气压力太低,由于储气理压力始终偏高不会造成此种现象
(5)油精分离器桶体内部损坏,解体检查才能发现
(6)油变质或者使用
(7)回油单向阀失会导致机组停机后油倒流回油精分离器,再次启动就会跑油
(8)油精分离器芯的损坏,破裂
螺杆压缩机不加载
故障原因分析
(1)管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开
(2)压力阀失灵,加载时不动作,高温压缩空气无法进入冷却器
(3)分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补
处理方法
若气源压力额定压力,此时不必采取措施,管路上的压力低压力调节器加载压时,压缩机会自动加载。若压力阀失灵拆下检查,必时更换如果分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。